Hliníkové LED pouliční osvětlení-odlévané pod tlakem

1. Vysokotlaké-vstřikování roztaveného kovu

JádroDecano die{0}}proces litízahrnuje vytlačení roztavené hliníkové slitiny do přesné{0}}konstruované ocelové formy (formy) pod extrémním tlakem. Na rozdíl od gravitačního lití toto vysokotlaké-vstřikování zajišťuje, že tekutý kov vyplní každý složitý detail formy, včetnětenkostěnná chladicí žebranezbytné pro řízení teploty LED. Výsledkem je „téměř{1}}síťový-tvar“, který vyžaduje minimální obrábění a poskytuje pouličním svítidlům Decano hustou, -porézní strukturální integritu, která odolá vysokým nárazům a extrémnímu zatížení větrem.

2. Integrované inženýrství tepelného managementu

Při výrobě pouličních svítidel Decano s vysokým-wattovým výkonem je forma-odlévací formy speciálně navržena tak, aby vytvořilaintegrovaný chladič. Protože pouzdro a chladicí žebra jsou odlity jako jeden souvislý kus hliníku, neexistují žádné tepelné bariéry mezi zdrojem světla a atmosférou. Tato "monobloková" konstrukce umožňuje plynulé proudění tepla z LED modulů na vnější povrch, čímž se drasticky snižuje teplota spoje. Tato specializovaná geometrie odlitku je hlavním důvodem, proč si světla Decano zachovávají svůj jas a vyhýbají se „tepelnému rozkladu“ při dlouhodobém-používání venku.

3. Přesná povrchová úprava a příprava povrchu

Jakmile je surový hliníkový kryt vyjmut z formy, prochází řadou přesných dokončovacích kroků. To zahrnuje „odhrotování“ k odstranění přebytečného kovu a „otryskávání-otryskáváním“ za účelem vytvoření mírně texturovaného povrchu, který zvyšuje přilnavost našichantikorozní práškové lakování. Tato fáze je zásadní pro dosaženíHodnocení IP66 a IK08/IK09. Přesnost procesu tlakového lití-zajišťuje, že těsnící drážky pro silikonová těsnění jsou dokonale stejnoměrné, vytváří vakuové-těsné prostředí pro vnitřní elektroniku a zajišťuje, že lampa zůstane odolná v nejkorozivnějším slaném-vzduchu nebo v průmyslovém prostředí.